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LÂMINA CORTA FRIOS - A RAPIDEZ E PRECISÃO QUE O SEU CORTE PRECISA
A lâmina corta frios é um produto indispensável em mercados e panificadoras. Ideal para o corte de alimentos como salames, queijos, etc, o material apresenta maior agilidade e produtividade, já que proporciona um corte de uma grande quantidade em segundos.
Apesar da máquina de cortar frios também ter um papel fundamental no momento de cortar, a lâmina corta frios precisa ser escolhida com critérios, pois ela é quem moldará todo o trabalho.
SAIBA MAIS INFORMAÇÕES SOBRE A LÂMINA CORTA FRIOS
Economizando tempo, a lâmina corta frios permite que os responsáveis pelo setor de carnes frias realizem na hora e em pouco tempo, evitando filas e atendendo mais pessoas de forma mais rápida e eficiente.
A lâmina corta frios é um equipamento encaixado na máquina que à primeira vista não apresenta tantos perigos a quem a manuseia. No entanto, é necessário que o fabricante forneça instruções básicas a fim de evitar acidentes graves que podem levar ao afastamento do funcionário.
Além disso, é necessária que seja feita a manutenção ou a troca da lâmina corta frios. Isso porque o produto é usado constantemente e apresenta desgastes, bem como o acúmulo dos alimentos que devem ser removidos.
No mercado, uma boa lâmina corta frios é fabricada em aço temperado e permite o corte preciso de diversas peças de frios mantendo a qualidade da afiação.
ENCONTRE A MELHOR LÂMINA CORTA FRIOS NA JR PISANI
A Jr Pisani oferece aos seus clientes lâminas importadas, em sua maioria originais, as mesmas que equipam os fabricantes de fatiadores. Suas lâminas circulares para utilização em fatiadores vão desde 195 até 480 mm de diâmetro da lâmina. Com diferentes tipos de materiais, o acabamento pode ser cromado ou teflonizado, e tipo de fio liso ou dentado.
A lâmina para frios da empresa atende aos fatiadores:
- Bermar;
- Berkel;
- Bizerba;
- Hobart;
- Sirman;
- Toledo;
- Equimatec.
Destaca-se que todas as lâminas fabricadas possuem um rigoroso teste de fabricação quanto a dureza, planicidade, perfil, resistência à corrosão. O processo de fabricação passa por inúmeras etapas, estampagem, usinagem, têmpera, retífica, afiação, polimento, cromação ou teflonização, controle de qualidade e embalagem.